Các phương pháp làm khô mực in

Thuật ngữ “khô” của mực bao gồm tất cả các quá trình từ sau khi mực được truyền và bám dính từ bản in qua cao su (đối với in Offset) lên vật liệu in. Qua đó đảm bảo sự liên kết chặt chẽ và ổn định giữa mực in và vật liệu in, mực in sẽ trở nên đông cứng lại trong suốt quá trình khô này, đây là điều kiện tiên quyết để thực hiện công đoạn

Thuật ngữ “khô” của mực bao gồm tất cả các quá trình từ sau khi mực được truyền và bám dính từ bản in qua cao su (đối với in Offset) lên vật liệu in. Qua đó đảm bảo sự liên kết chặt chẽ và ổn định giữa mực in và vật liệu in, mực in sẽ trở nên đông cứng lại trong suốt quá trình khô này, đây là điều kiện tiên quyết để thực hiện công đoạn thành phẩm và sau đó là đảm bảo tính tiêu dùng của sản phẩm.

Tuỳ thuộc và cấu trúc của loại mực, quá trình khô là kết quả từ các phản ứng hoá học (như oxy hoá, polyme hoá) hay các quá trình vật lý (thấm hút, bay hơi) hoặc cũng là sự kết hợp của cả hai phương thức vật lý và hoá học. Bảng dưới đây sẽ cho ta có một cái nhìn tổng quan về các phương thức làm khô và các ứng dụng chủ yếu trong mỗi phương pháp in.

Các quá trình làm khô

- Tổng quan về các kiểu và hiệu ứng làm khô

- Các phương pháp làm khô, hiệu ứng khô và ứng dụng của chúng.

Mô tả máy in Offset

Tờ rơi được tích hợp một số hệ thống làm khô trong bộ phận dẫn giấy ra. Sự khác nhau về cách làm khô giữa mực in và các loại Vernish đòi hỏi phải có các hệ thống làm khô khác nhau – cũng như là một hệ thống làm khô phối hợp – để có quá trình làm khô tốt nhất. Nó có thể kết hợp cả hai cách làm khô bằng UV và IR để tăng thêm nhiều khả năng in của máy in.

Kết hợp nhiều thiết bị sấy khô trong máy in Offset tờ rời.

Cấu trúc của mực in phải đáp ứng thoả đáng cho hai đòi hỏi rất mâu thuẩn nhau trong tính chất của cách khô và hoạt động sản xuất, đó là:

Không khô trên hệ thống các lô mực (hệ thống cấp mực nói chung) trong quá trình in hay trong thời gian dừng máy (chế độ chờ)

Khô nhanh và bám chặt vào bề mặt vật liệu in sau khi in

Các nhân tố quan trọng quyết định đến thuộc tính khô của mực in :

Cấu tạo của mực: Bao gồm cả chất dẫn, chất mang và các chất phụ gia.

Những đặc trưng của vật liệu in (VD: khả năng thấm hút)

Điều kiện in (VD: độ che phủ mực, tờ in chất đống cao, tốc độ in…)

Điều kiện khí hậu (độ ẩm, nhiệt độ phòng…).

Cấu trúc thiết bị làm khô (dòng không khí trên bề mặt mực, thời gian phản ứng, dạng cung cấp năng lượng…)

Nhiệt độ là nhân tố quyết định.

- Nhiệt độ cao có nhiều lợi thế hơn :

- Tốc độ polymer hoá được đẩy nhanh thêm.

- Độ nhớt của mực thì bị giảm để hỗ trợ cho việc thấm hút.

- Làm dung môi bay hơi nhanh hơn.

Mức độ liên kết giữa mực in và bề mặt của vật liệu in sẽ thay đổi sau khi quá trình khô hoàn tất. Khi đó nó có thể gây một số tác động lên tờ in, các tác động này được phân loại tiêu biểu như : chống trầy xước, bền khi chịu ma sát, chống đóng cặn

Đăng bởi Canhle 20-04-2013 1651
Các phương pháp làm khô mực in - Hotline in ấn gặp CSKH Thanh An 0906.961.365 / Nghĩa 090.1180.365 / Diễm Trinh 0909.357.365 Trực tiếp đặt InKyThuatSo tại: 365 Lê Quang Định, Phường 5, Quận Bình Thạnh, TPHCM Gửi email đặt nhận báo giá ngay in@inkts.com - innhanh@inkythuatso.com | In ấn tại quận 11 TP.HCM

Các bài viết liên qua đến Các phương pháp làm khô mực in

Tin nổi bật In ấn tại quận 11 TP.HCM

CÔNG TY TNHH IN KỸ THUẬT SỐ
DIGITAL PRINTING Co., LTD

365 Lê Quang Định, Phường 05, Quận Bình Thạnh, TPHCM

Car Parking

Tax / MST: 0310 989 626
Kế toán / Tuyển dụng:
(028) 22 68 2222

Giờ làm việc
Thứ 2 - Thứ 7 : 8h - 19h
(Chủ nhật nghỉ)

Hotline đặt hàng
Chúng tôi không thực hiện bất kỳ yêu cầu nâng giá, kê giá từ phía khách hàng và nhân viên

in@inkts.com
InNhanh@inkythuatso.com
Than phiền - góp ý
096 9999 838
Trụ sở chính / Kinh doanh & Gia công in ấn
365 Lê Quang Định, Phường 05, Quận Bình Thạnh, TPHCM
Xưởng in decal, tem nhãn, thẻ nhựa, menu
369 Lê Quang Định, Phường 05, Quận Bình Thạnh, TPHCM
Kho xưởng công ty in ấn quảng cáo - In Kỹ Thuật Số
222/56 Bùi Đình Tuý, P.12, Q.Bình Thạnh. TPHCM